安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,全自动落锤试验机,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,金属落锤试验机,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
锤体部分:
该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。
螺丝防松措施:
1.主要螺栓、螺钉、双头螺栓均采用高强度材料自己加工、热处理,并且采用细牙螺栓,而不是外购,这样可以充分保证各部连接强度的可靠性。
2.采用航空用的蝶形垫圈;
3.采用螺纹锁固剂;对不需要拆卸的螺栓,采用高强度螺纹锁固剂,济南落锤试验机,使所有的连接部件就象焊接似的连结为一体。对于需要拆卸的螺栓,采用中等强度的螺纹锁固剂,需要付出一定的力量才能拆卸下来。
一、 设备组成:
传送带落锤冲击试验机主要包括以下部分:
1、主机(框架、提升系统 、锤体部分等) 一台;
2、PLC控制系统 一套;
3、位移测量系统 一套;
4、电控操作柜 一台;
二。主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 锤体总质量 136kg(配重铊15kg/块 共3块)
2 基本锤重 90kg
3 锤头质量误差 ≤±2%
4 配重块质量误差 ≤±1%
5 落锤试验机打击的能量上限值 4000J
6 打击的能量范围 500~4000J
7 冲击高度上限值 3000mm
8 提锤速度 0-2000mm/min(无级可调)
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